1, visão geral do processo da bateria de chumbo-ácido A bateria de chumbo-ácido é composta principalmente de tanque de bateria, tampa da bateria, placa positiva e negativa, eletrólito de ácido sulfúrico diluído, divisória e acessórios.

2, o processo de fabricação é descrito como segue

Fabricação de pó de chumbo: O chumbo eletrolítico 1# com equipamento especial, máquina de pó de chumbo através de triagem de oxidação para atender aos requisitos de pó de chumbo.
Fundição de grade: a liga de chumbo-antimônio, liga de chumbo-cálcio ou outra liga de chumbo é geralmente fundida em diferentes tipos de várias grades de placa que atendem aos requisitos de fundição por gravidade.
Fabricação de placas: Use pó de chumbo e ácido sulfúrico diluído e aditivos misturados na superfície da grade e depois a cura a seco é a placa bruta.
Formação de placas: placas positivas e negativas produzem óxido de chumbo por meio da reação REDOX com ácido sulfúrico diluído sob ação de corrente contínua e, posteriormente, por meio de limpeza e secagem, podem ser utilizadas para placas positivas e negativas utilizadas na montagem de baterias.
Montagem de baterias: diferentes modelos de diferentes placas são montados em vários tipos de baterias de acordo com diferentes necessidades.

3, introdução de fundição de grade A grade é o transportador de substâncias ativas, mas também de coleta de fluido condutor. A grade de bateria aberta comum é geralmente fundida com liga de chumbo-antimônio, a grade de bateria livre de manutenção é geralmente fundida com liga de baixo teor de antimônio ou liga de chumbo-cálcio, e a grade de bateria de chumbo-ácido selada controlada por válvula é geralmente fundida com chumbo -liga de cálcio.

O primeiro passo: De acordo com o tipo de bateria para determinar o modelo de liga de chumbo no forno de aquecimento de fusão de chumbo, para atender aos requisitos técnicos do líquido de chumbo fundido no molde de metal, após o resfriamento do molde após o número de curativo.
A segunda etapa: a grade aparada pode ser transferida para o próximo processo após um determinado período de envelhecimento. Os principais parâmetros de controle da rede são: qualidade da rede;
Espessura da grade; A integridade da rede; Geometria da grade;

4, introdução da fabricação de pó de chumbo ao método Shimadzu e ao método Patton, o resultado é que o chumbo eletrolítico 1# é processado em pó de chumbo que atende aos requisitos do processo de produção da bateria.

O processo Shimadzu para produção de pó de chumbo é descrito a seguir:
A primeira etapa: o teste do chumbo eletrolítico qualificado por meio de fundição ou outros métodos em um determinado tamanho da granalha de chumbo ou segmento de chumbo;
A segunda etapa: coloque a esfera de chumbo ou seção de chumbo na máquina de pó de chumbo, a esfera de chumbo ou seção de chumbo é oxidada para produzir óxido de chumbo;
Etapa 3: Coloque o pó de chumbo no recipiente designado ou na caixa de armazenamento de pó, após 2-3 dias de envelhecimento, o teste pode ser usado após qualificado.
Principais parâmetros de controle do pó de chumbo: grau de oxidação; Densidade aparente; Absorção de água; Granularidade, etc.;

5, introdução à fabricação de placas A placa é a parte central da bateria, sua qualidade afeta diretamente os indicadores de desempenho da bateria. O processo de produção da chapa revestida é descrito a seguir:

O primeiro passo: testar pó de chumbo qualificado, diluir ácido sulfúrico, aditivos com equipamentos especiais e fazer pasta de chumbo;
Passo 2: Preencha o verde de chumbo na grade com uma máquina de esfregaço ou manualmente;
A terceira etapa: a placa revestida é curada e seca, ou seja, obtém-se a placa bruta.
Principais parâmetros de controle: fórmula de criação de chumbo; Densidade aparente; Conteúdo ácido; Quantidade de alimentação; Grossura; Conteúdo de lead gratuito; Conteúdo de umidade, etc.

6, o processo de montagem da bateria de chumbo-ácido selada controlada por válvula é descrito a seguir:

O primeiro passo: coloque a placa qualificada na ferramenta de soldagem de acordo com os requisitos do processo;
Etapa 2: Coloque o grupo de eletrodos soldados fundidos ou soldados à mão em um tanque de bateria limpo;
A terceira etapa é passar pela soldagem da parede e selagem térmica da bateria do carro. Se os slots de bateria ABS forem usados ​​para baterias de chumbo-ácido seladas controladas por válvula, elas precisarão ser coladas com adesivos especiais.
Principais parâmetros de controle da montagem da bateria: qualidade e material de soldagem do ônibus; Desempenho de vedação, polaridade positiva e negativa, etc.

7, a descrição da formação de bateria de chumbo-ácido selada controlada por válvula é a seguinte:

O primeiro passo: a placa de eletrodo qualificada para teste de acordo com os requisitos do processo na vedação do tanque da bateria; A segunda etapa: uma certa concentração de ácido sulfúrico diluído é injetada na bateria de acordo com a quantidade especificada; A terceira etapa: Após a colocação, a corrente contínua é passada de acordo com o tamanho da especificação, e geralmente é necessária uma inspeção de descarga após a formação e armazenamento.
Os principais parâmetros de controle da formação da bateria são: quantidade de enchimento ácido, densidade ácida, temperatura ácida, quantidade de carga e tempo de carga.