Durante os ciclos de carga e descarga, as células da bateria enfrentam condições de sobrecarga de corrente, sobretensão e superaquecimento. O processo de carregamento das baterias de lítio consiste em duas fases: corrente constante e tensão constante. Na fase de carga de corrente constante, a corrente de carga é aplicada à bateria até que o limite de tensão por célula seja alcançado. As baterias de íon-lítio não podem aceitar uma carga de tensão maior do que a especificada, normalmente 4,2 V, sem serem danificadas. A fase de tensão constante então começa quando a corrente aplicada diminui para uma pequena porcentagem da corrente de carga constante.
Durante esse tempo, a tensão máxima da célula é aplicada à bateria. Para baterias de várias células, uma fase de equilíbrio ocorre entre as fases de corrente constante e tensão constante para garantir uma carga consistente entre as células. Em tais embalagens, a voltagem aplicada no estágio de voltagem constante é o produto do número de células e a voltagem máxima por célula.
As células da bateria LFP nunca devem ser descarregadas abaixo de sua voltagem mínima especificada. Uma vez que a tensão cai a este nível, o sistema de gerenciamento da bateria pode interromper o fluxo de corrente. Esse cuidado garante que a bateria possa ser recarregada com segurança com um carregador convencional e protege a bateria de um curto-circuito, que é uma ameaça real à sua integridade. Se um curto for suficientemente brando, pouco calor será gerado e a bateria simplesmente descarregará mais rapidamente. No entanto, curtos mais severos podem resultar em superaquecimento e suas ameaças associadas. Em um pacote de várias células, as células adjacentes à célula em curto podem superaquecer ou falhar.
Testes e requisitos UL 2054 para baterias
Testes Elétricos | Requisitos |
Teste de curto circuito | Sem explosão, sem incêndio, temperatura <150 ° C |
Teste de carga anormal | Sem explosão, sem fogo |
Teste de sobrecarga abusiva | Sem explosão, sem fogo |
Teste de descarga forçada | Sem explosão, sem fogo |
Teste de fonte de alimentação limitada | Sem explosão, sem fogo |
Teste de temperatura do componente da bateria | Temperatura dentro das especificações |
Teste de temperatura da superfície da bateria | Temperatura dentro das especificações |
Requisitos de testes ambientais | Requisitos |
Teste de aquecimento | Sem explosão, sem fogo |
Teste de ciclagem de temperatura | Sem explosão, sem incêndio, sem ventilação, sem vazamento |
Requisitos de teste mecânico | Requisitos |
Crush | Sem explosão, sem ignição |
Impacto | Sem explosão, sem ignição |
Choque | Sem explosão, sem incêndio, sem ventilação, sem vazamento |
Vibração | Sem explosão, sem incêndio, sem ventilação, sem vazamento |
Requisitos de testes do gabinete da bateria | Requisitos |
250 lb. esmagamento | Sem explosão, sem fogo |
Alívio do estresse do molde | Sem explosão, sem fogo |
Queda de impacto | Sem explosão, sem fogo |
Requisitos de teste de exposição ao fogo | Requisitos |
Projétil | Sem explosão, sem ignição |
Para garantir que as baterias LFP possam alimentar os componentes eletrônicos com segurança e atender aos requisitos regulamentares, várias precauções devem ser tomadas. As camadas de proteção incluem o método de construção, a densidade da célula e os mecanismos de segurança integrados na célula. A eletrônica é então usada fora da célula para proteção contra sobrecarga, subcarga e temperaturas estranhas. As soluções de proteção de circuito do BMS para baterias são normalmente uma combinação de vários dispositivos, que são considerações de design cruciais durante o carregamento e descarregamento da bateria.
Sistemas de gerenciamento de bateria Circuitos Integrados (ICs) e FETs (Transistores de Efeito de Campo) fornecem proteção contra sobretensão e corrente excessiva. A integração de dispositivos de proteção de alta tecnologia é uma solução ideal de proteção contra superaquecimento para baterias e células de bateria. A fim de fornecer proteção confiável, EverExceed BMS inclui o dispositivo de proteção que é montado de forma que seja conectado termicamente com a célula. Normalmente, o dispositivo de proteção do BMS estará em contato com a célula da bateria, para que possa reagir ao aumento da temperatura na célula.
Para atender às necessidades crescentes de célula de bateria e design de pacote de bateria,
EverExceed continua a inovar e expandir suas capacidades técnicas. EverExceed tem sido um líder no
bateria há décadas e oferece um amplo portfólio e fornece aos projetistas componentes de proteção perfeitos para atender às necessidades de baterias cada vez mais complexas, exigentes e compactas. Com um excelente atendimento ao cliente e a disponibilidade de engenheiros de aplicação de campo, a EverExceed trabalha em estreita colaboração com os projetistas para escolher os componentes apropriados, com as modificações necessárias. Também oferece carregadores de bateria excelentes como “
EverExceed Smart Charger ”Para fornecer proteção total à operação da bateria ao lado de sua confiável
BMS.
Durante um processo de produção de células, EverExceed testa individualmente cada célula em várias fases, como envelhecimento HT 72h, 3 testes OCV, envelhecimento RT de 14 dias, teste de capacidade, sobrecarga, descarga excessiva, teste de curto-circuito, teste de extrusão, teste de picada, teste de combustão, teste de corrosão por névoa salina etc. Depois de passar por todos esses testes, é impossível que uma bateria passe pelo portão de nossa fábrica com qualquer tipo de falha que possa causar qualquer perigo posteriormente.
Portanto, não apenas por ter um ciclo de vida longo, desempenho de descarga ininterrupto, capacidade de carregamento rápido, densidade de energia mais alta, mas também se você precisar de uma bateria de lítio que proporcionará uma operação sem preocupações e menos estresse em relação à segurança,
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